热镀锌槽钢助镀剂的作用.所谓助镀就是将酸洗后的制件再浸入一定成分的氯化锌铵助镀液中,提出后再制件表面形成一层薄的氯化锌铵盐膜的过程.
助镀的作用
1）对钢铁表面起到清洁的作用,去除盐酸洗清后残留再制件表面的铁盐或氧化物,使钢铁件再进入锌浴时Z大的的表面活性.
2）再制件表面沉积上一层盐膜,可防止制件从助镀池到进入锌锅这一段时间内在空气中锈蚀.
3）净化制件浸入锌浴处的液相锌,使制件与液相锌快速浸润并反映.
制作表面覆盖的氯化锌铵盐膜的活化作用
1】低于200℃时,在制件表面会形成一种复合盐酸,近似形式为H2[Zn2CL2],这是一种强酸,从而保证再干燥过程中制作表面无法形成氧化膜而保持活化状态.
2】在200℃以上时,制作表面助镀液盐膜中的NH4CL会在较高温度下分解成NH3和HCL,此时HCL对钢基体的侵蚀占了主导,使钢基体表面不能形成氧化物，保持钢基体的活化状态.故在热浸镀锌时正确使用含有NH4CL的助镀剂是很重的.
讲述一些热镀锌设备一些防腐的一些观念，如今就来给大家讲述一下热镀锌设备在镀锌中的一些细致的流程，让大家跟能客观的理解到产品在热镀锌中的一些细致的流程，可以直观的理解到产品是假如防腐和在日常中如何避免产品氧化的。
热镀锌设备在镀锌的消费工序（热镀锌设备镀锌流程图）热镀锌（钢管）消费工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。上料上料工应检查原料状况：钢管的表面面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会形成大批不合格品。
管在消费后一定要矫直，消弭钢管的内应力。钢管表面面呈现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将糜费大量盐酸。管在运输过程中不能呈现人为弯管。用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免形成漏镀。
热镀锌酸洗、水洗、钢管的酸洗：酸洗工在工作前必需穿戴好劳动维护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带能否完好无损，确认完好前方可停止工作。酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18~20%比拟适宜。